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客戶使用矽酮粉提高塑料制品阻燃性能和碳層穩定性,效果顯著。

文章出處:凱傑塑料網責任編輯:空空作者:吳老師人氣:-發表時間:2018-04-11 15:52:00【

  該客戶是2017.12.30通過網絡部對接的新客戶,客戶是做PVC電線電纜料改性的,想用公司的矽酮粉替代低分子的潤滑劑增加流動性的同時提高制品的阻燃性能,和碳層的穩定性以及材料的自熄性能。

  我推薦客戶使用我們的矽酮粉KJ-B01,以基料總量的0.5-1.0%的添加比例進行添加,客戶想要在盡可能在解決流動性的同時獲得更高的氧指數,想要更多的添加我們的矽酮粉。我建議客戶先按照0.5%的添加比例進行添加,因為想要獲得良好的塑料制品,前提是保證樹脂的完美塑化,包括填料和助劑的分散和相容,隻有各相體系達到一個平衡的時候才能獲得好的塑料制品.

  矽酮粉在過量添加之後,由于矽酮分子間的強吸附性,容易引起團聚,從而束縛了分子鍊的運動,影響加工流動和塑化的同時成型的制品也會産生很多的應力缺陷和微觀缺陷,所以矽酮的使用不是越多越好。

  想要獲得更好的阻燃效果往往需要更大的阻燃劑的添加比例,但是添加比列越高,對材料本身的機械性能的影響越大,韌性缺失、發脆,适得其反。所以在不影響材料本身機械性能的前提下用較少的阻燃劑添加比列獲得高的阻燃效果就成為需要解決的一個難點。

  解決的辦法之一就是用矽酮粉作為阻燃劑的協效劑。矽酮粉作為阻燃協效劑被廣泛應用于很多電線線纜生産廠家和電線電纜料的改性廠家,以及車用塑料,家用電器外殼生産和改性廠家。首先,矽酮粉惰性,不與強堿發生反應,其次矽酮粉的偶聯效應能促進鎂鋁阻燃體系的分散均勻和樹脂的結合,再者矽酮系的阻燃劑在高溫燃燒時粘度比高分子材料小,産生相分離,矽酮系阻燃體系會在高分子材料受熱燃燒時的表面形成矽酮富集層,在燃燒的時候就會生成矽酮特有的-Si-O--Si-C-鍵的無機隔氧絕熱保護層和阻燃碳化層,既阻止了燃燒分解産生的分解産物外溢,又抑制了高分子材料的分解,從而達到高阻燃低發煙低有害的目的。鑒于矽酮的阻燃作用于其表面的富集程度有關,所以分子量的大小 矽氧烷含量的大小就精密關聯。同時矽酮粉在結晶性樹脂中能起到成核劑的作用,能夠提高材料表面的結晶性,增強表面硬度,燃燒之後的保護層相比常規碳層結構更緊密、更穩定,從而進一步提升阻燃效果。

  客戶在了解完具體輕體情況後采購了20公斤矽酮粉KJ-B01 進行試樣,一周之後客戶反饋結果是1.0的添加比列流動效果和阻燃都不錯 提高了3-5個的氧指數,使用效果顯著後客戶直接下單采購矽酮粉1噸,後續也一直持續合作。

客戶使用矽酮粉提高塑料制品阻燃性能和碳層穩定性,效果顯著。 

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